回顧2021年，在芯片短缺、原材料價(jià)格高漲以及疫情反復(fù)等諸多不利因素的影響下，我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)力排眾難，不但以2608.2萬(wàn)輛和2627.5萬(wàn)輛的產(chǎn)銷總量，連續(xù)13年穩(wěn)居全球第一；還以3.4%和3.8%的同比增長(zhǎng)率，結(jié)束了自2018年以來(lái)產(chǎn)銷連續(xù)三年下降的局面；乘用車、特別是新能源乘用車更是推動(dòng)我國(guó)2021年汽車整體產(chǎn)銷逆勢(shì)增長(zhǎng)的重要陣地。

要知道，銷量并非單純終端數(shù)據(jù)的呈現(xiàn)，更源自產(chǎn)業(yè)鏈翻天覆地變化。在汽車產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中，大到車身、輪轂、底盤，小到保險(xiǎn)杠、腳踏板、行李架，這些部件從毛坯加工到整車裝配均需采用各類加工技術(shù)和裝備。基于現(xiàn)階段對(duì)汽車輕量化要求逐漸深度，相關(guān)設(shè)備制造商也迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇。

伊之密 董事副總經(jīng)理、注塑機(jī)事業(yè)部總經(jīng)理張濤先生；圖片來(lái)源：伊之密

“我們注塑機(jī)產(chǎn)品在2021年全年的全球銷售同比增長(zhǎng)30%左右，是歷史上最好的一年，很大程度上得益于新能源汽車市場(chǎng)快速增長(zhǎng)。基于此，汽車業(yè)務(wù)所帶來(lái)的業(yè)績(jī)營(yíng)收已提升至公司總營(yíng)收的18%-20%。” 廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱：伊之密）董事副總經(jīng)理、注塑機(jī)事業(yè)部總經(jīng)理張濤先生強(qiáng)調(diào)，“基于未來(lái)新能源汽車市場(chǎng)的高速發(fā)展，注塑機(jī)行業(yè)發(fā)展將更加值得期待。”

塑化的汽車時(shí)代即將到來(lái)，但機(jī)會(huì)從來(lái)只留給有準(zhǔn)備的人

當(dāng)前，在“3060”雙碳目標(biāo)下，低碳化發(fā)展已成為整個(gè)汽車產(chǎn)業(yè)的核心課題，各車企、零部件企業(yè)想方設(shè)法在不影響性能和安全性的前提下降低車身重量以減少燃油消耗。特別是新能源汽車市場(chǎng)爆發(fā)以來(lái)，各大新能源汽車廠商更是通過(guò)千方百計(jì)增加續(xù)航里程，而汽車輕量化便是增加續(xù)航里程的重要手段之一。

就中國(guó)乘用車樣本調(diào)查結(jié)果顯示，乘用車重量每降低10%，油耗就可以相應(yīng)降低7.5%—9%；電動(dòng)汽車車重每減輕10%，續(xù)航里程就會(huì)提升5.5%。基于這一趨勢(shì)，《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2021—2035年）》、《節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖2.0》中均對(duì)我國(guó)汽車輕量化提出明確發(fā)展規(guī)劃要求。

這其中，具備質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、韌性好、易加工、可重復(fù)使用等特點(diǎn)的塑料，被眾多專家認(rèn)為是汽車輕量化和環(huán)保化最為理想的替代材料之一，今后的車用材料正由金屬向塑料方向轉(zhuǎn)化，一個(gè)塑化的汽車時(shí)代即將到來(lái)。對(duì)于小型電動(dòng)車來(lái)說(shuō)，小型輕金屬立體框架車身結(jié)構(gòu)加非金屬材料覆蓋件的組合，將是未來(lái)的技術(shù)發(fā)展方向。

而作為現(xiàn)階段塑料加工機(jī)械中產(chǎn)量最大、使用量最多的塑料注射成型機(jī)（以下統(tǒng)稱注塑機(jī)）正伴隨節(jié)能減排、新能源汽車的熱潮迎來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇。

以我國(guó)成型裝備行業(yè)頭部企業(yè)伊之密為例，其主要業(yè)務(wù)為注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、橡膠機(jī)、高速包裝系統(tǒng)及模具、機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。在過(guò)去一年間，伊之密營(yíng)業(yè)收入預(yù)計(jì)約達(dá)35.3 億元，同比上升約 29.7%；預(yù)計(jì)歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)為 5.09億元至 5.32億元，同比上升 62.0%至 69.3%。

正如前文張濤先生的解釋，如此亮眼業(yè)績(jī)很大程度上得益于新能源汽車市場(chǎng)的高速發(fā)展，但他卻并不認(rèn)為這是一次簡(jiǎn)單的“順勢(shì)而上”。

他分析指出，在碳中和的背景下，采用更清潔的能源以及降低能耗會(huì)是汽車的未來(lái)趨勢(shì)，對(duì)應(yīng)的新能源化、零部件輕量化以及環(huán)保可降解材料應(yīng)用也會(huì)增加。但同時(shí)，對(duì)于塑料機(jī)械行業(yè)同樣需要更節(jié)能，成品率更高以及需要生產(chǎn)更高效的產(chǎn)品，同時(shí)還需關(guān)注環(huán)保可降解材料的成型工藝技術(shù)。這也就意味著，想要跟上時(shí)代的發(fā)展，上游材料設(shè)備制造商必須先行一步。

基于這一理解，伊之密多年以來(lái)，針對(duì)汽車行業(yè)，在產(chǎn)品端布局和開(kāi)發(fā)了水平轉(zhuǎn)盤多物料注塑機(jī)，垂直轉(zhuǎn)盤對(duì)射注塑機(jī)、車燈專用機(jī)等產(chǎn)品；新技術(shù)新工藝方面，開(kāi)發(fā)了PU注塑工藝、物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡等輕量化技術(shù)、長(zhǎng)玻纖在線配混增強(qiáng)技術(shù)等。

伊之密新工藝新技術(shù)定制化解決方案應(yīng)用；圖片來(lái)源：伊之密

此外，伊之密加大了全電動(dòng)注塑機(jī)和油電復(fù)合注塑機(jī)的開(kāi)發(fā)，截止目前，全電注塑機(jī)的產(chǎn)品規(guī)格已經(jīng)延伸到1380噸；在線配混注射的DCIM系統(tǒng)以及可降解材料成型的解決方案現(xiàn)已投入使用，從而更好的滿足汽車行業(yè)的客戶需求。

“這些產(chǎn)品和技術(shù)與汽車行業(yè)的需求匹配度較高，所以在新能源汽車大幅增長(zhǎng)時(shí)候，伊之密的產(chǎn)品與技術(shù)能夠快速滿足客戶的需求，獲得了更高的增速。”張濤先生如是介紹。

也正源自對(duì)于汽車行業(yè)需求發(fā)展的深刻認(rèn)知與技術(shù)儲(chǔ)備，伊之密已與比亞迪、勞士領(lǐng)等國(guó)內(nèi)外車企、高端零部件制造商展開(kāi)深入合作，未來(lái)伴隨進(jìn)一步新工藝及整體解決方案的推出，伊之密有望替代進(jìn)口設(shè)備制造商，進(jìn)入汽車高端用戶制造鏈，成為最佳性價(jià)比的解決方案提供商。

加速研發(fā)布局節(jié)奏促發(fā)展，志在與國(guó)際頭部企業(yè)一較高下

“我認(rèn)為注塑機(jī)被外資企業(yè)壟斷的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去了。”在被問(wèn)及中國(guó)注塑機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀時(shí)，張濤先生如是直言。

要知道，注塑機(jī)在汽車工業(yè)中用于制造復(fù)雜和關(guān)鍵的零件，包括內(nèi)部和外部裝飾組件、電子電器組件以及發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋下的應(yīng)用組件。同時(shí)，我國(guó)制造業(yè)發(fā)展起步較晚、技術(shù)空心化且人才儲(chǔ)備匱乏等一系列的發(fā)展困境，受影響的不只是汽車產(chǎn)業(yè)，注塑機(jī)同樣如此。

不過(guò)，值得肯定的是，在經(jīng)過(guò)多年的高速發(fā)展后，我國(guó)已成為全球最大的注塑機(jī)市場(chǎng)與生產(chǎn)基地，我國(guó)注塑機(jī)進(jìn)出口貿(mào)易更是連續(xù)多年保持順差。且根據(jù)GrandViewResearch的數(shù)據(jù)，2025年全球注塑機(jī)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到223.23億美元，復(fù)合增長(zhǎng)率為4.7%，其中中國(guó)約有37.1億美元市場(chǎng)，德國(guó)約有22.3億美元的市場(chǎng)，中國(guó)占全球市場(chǎng)份額將達(dá)16.6%。以上都印證了一個(gè)結(jié)論，屬于中國(guó)注塑機(jī)的時(shí)代正在到來(lái)。

在此背景下，盡可能縮小與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的差距，并能從行業(yè)追隨者一躍成為引領(lǐng)者可謂是每位業(yè)內(nèi)玩家的終極目標(biāo)。

當(dāng)下，以全球市場(chǎng)來(lái)看，注塑機(jī)行業(yè)的領(lǐng)先競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在歐洲和日本，歐洲企業(yè)在機(jī)器的性能穩(wěn)定性、新工藝應(yīng)用、智能化技術(shù)等方面保持領(lǐng)先，日本的企業(yè)的優(yōu)勢(shì)集中體現(xiàn)在全電動(dòng)注塑機(jī)領(lǐng)域，市場(chǎng)份額占比較高，產(chǎn)品線豐富。“從注塑機(jī)產(chǎn)品與國(guó)外高端品牌的差距看，主要在于新工藝的應(yīng)用技術(shù)、機(jī)器的可靠性技術(shù)、智能化技術(shù)等方面。”張濤先生分析指出。

為打破這一現(xiàn)狀，進(jìn)一步強(qiáng)化自身競(jìng)爭(zhēng)力，“目前，伊之密每年研發(fā)投入占營(yíng)收比重約在3%-5%，未來(lái)還將持續(xù)加大研發(fā)投入，用以開(kāi)發(fā)領(lǐng)先的產(chǎn)品和新技術(shù)新工藝，持續(xù)提升我們的產(chǎn)品技術(shù)和解決方案的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。”張濤先生表示，“我們通過(guò)全球創(chuàng)新中心的建設(shè)，連接中歐技術(shù)，整合創(chuàng)新資源，加快新技術(shù)新工藝的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用推廣，更好的滿足我們的客戶技術(shù)進(jìn)步的需求。”

伊之密自主研發(fā)制造的8500噸超大型高精密注塑成型機(jī)；圖片來(lái)源：伊之密

與此同時(shí)，他進(jìn)一步透露道，伊之密自主研發(fā)制造的8500噸超大型高精密注塑成型機(jī)目前已經(jīng)安裝完畢。這款超大型注塑機(jī)不僅在機(jī)器噸位上創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)之最，更采用了精密微開(kāi)控制技術(shù)、雙螺桿同步塑化及注射技術(shù)、注射壓縮控制技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，滿足了客戶產(chǎn)品的成型工藝要求，從而為拓展公司大型注塑件的應(yīng)用領(lǐng)域提供了很多的可能性，汽車（卡車）高鐵、船舶、航空、市政建材等領(lǐng)域的很多新的應(yīng)用場(chǎng)景都可以進(jìn)行開(kāi)發(fā)。

“通過(guò)這臺(tái)機(jī)器的研發(fā)，我們實(shí)現(xiàn)了超大型注塑機(jī)在全球同行業(yè)的領(lǐng)先地位，引領(lǐng)了超大型注塑成型領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展。”張濤先生如是說(shuō)。

面向未來(lái)，伊之密還將圍繞智能注塑展開(kāi)了一系列的子課題的開(kāi)發(fā)，主要包括注塑機(jī)產(chǎn)品本身的智能化技術(shù)和注塑行業(yè)的智能管理系統(tǒng)。比如說(shuō)注塑重量智能控制、鎖模力智能控制、關(guān)鍵零部件故障預(yù)警技術(shù)，以及智能工藝優(yōu)化系統(tǒng)等，這些技術(shù)的應(yīng)用將提升下游客戶智能制造水平，降低對(duì)設(shè)備使用和工藝設(shè)置及優(yōu)化的操作要求，解決了客戶的痛點(diǎn)和難點(diǎn)問(wèn)題。

而為應(yīng)對(duì)終端市場(chǎng)需求的高增，伊之密注塑機(jī)在進(jìn)一步提升現(xiàn)有順德五沙第一工廠、順德五沙第二工廠、蘇州吳江工廠和印度工廠四大生產(chǎn)基地產(chǎn)能利用率，確保每個(gè)生產(chǎn)基地年產(chǎn)量超1000臺(tái)套外，目前其正加速投建順德五沙第三工廠和印度古吉拉特邦新工廠，預(yù)計(jì)最快將于今年年中投入使用。全面達(dá)產(chǎn)后，伊之密全球注塑機(jī)年產(chǎn)能將再增加1000-1500臺(tái)套/月，從而滿足公司未來(lái)三到五年的銷量增長(zhǎng)需求。

此外，伊之密現(xiàn)階段已在全球30多個(gè)國(guó)家設(shè)立海外子公司和銷售服務(wù)機(jī)構(gòu)，能夠向全球客戶提供我們的產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。目前海外銷售保持快速增長(zhǎng)，營(yíng)收占比在25%左右。“接下來(lái)，我相信海外市場(chǎng)發(fā)展增速將快于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，預(yù)計(jì)未來(lái)海外營(yíng)收占比會(huì)進(jìn)一步提升至30%。”

“可喜的是，我們近一兩年增長(zhǎng)最快的市場(chǎng)不僅包括傳統(tǒng)的發(fā)展中國(guó)家市場(chǎng)，也包括了德國(guó)、意大利等歐洲高端市場(chǎng)，說(shuō)明我們的產(chǎn)品的綜合競(jìng)爭(zhēng)力在快速提升。”張濤先生表示，“伊之密目前在中國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的國(guó)內(nèi)行業(yè)排名中位居第二，我們的目標(biāo)是未來(lái)五到十年成為注塑成型裝備領(lǐng)域的世界級(jí)企業(yè)，與全球領(lǐng)先的同行同臺(tái)競(jìng)技。”